一、閥不動作

　　1、因調節(jié)器故障，使調節(jié)閥無電信號。

　　2、因氣源總管泄漏，使閥門定位器無氣源或氣源壓力不足。

　　3、定位器波紋管漏氣，使定位器無氣源輸出。

　　4、調節(jié)閥膜片損壞。

　　5、由于定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞、壓縮空氣含水并于放大器球閥處集積導致定位器有氣源但無輸出。

　　6、由于下列問題使調節(jié)閥雖有信號、有氣源但閥仍不動作： ① 閥芯與襯套或閥座卡死； ② 閥芯脫落（銷子斷了）； ③ 閥桿彎曲或折斷； ④ 執(zhí)行機構故障： ⑤ 反作用式執(zhí)行機構密封圈漏氣； ⑥ 閥內有異物阻滯。

　二、閥的動作不穩(wěn)定

　　1、因過濾減壓閥故障，使氣源壓力經常變化。

　　2、定位器中放大器球閥受微?；蚶p，使球閥關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出振蕩。

　　3、定位器中放大器的噴嘴擋板不平行，擋板蓋不住噴嘴。

　　4、輸出管線漏氣。

　　5、執(zhí)行機構剛性太小，流體壓力變化造成推力不足。

　　6、閥桿磨損力大。

　　7、管路振蕩或周圍有振源。

 　三、閥的動作遲鈍

　　1、閥桿往復行程時動作遲鈍： ① 閥體內有泥漿或粘性大的介質，使閥堵塞或結垢； ② 聚四氟乙烯填料變質硬化，或石墨石棉盤根的潤滑油已干燥。

　　2、閥桿單方向動作時動作遲鈍： ① 膜片泄漏和破損； ② 執(zhí)行機構中"O"形密封圈泄漏。

　　四、 閥全閉時泄漏大

　　1、閥芯被腐蝕、磨損。

　　2、閥座外圈的螺紋被腐蝕。

　　五、 閥達不到全閉位置

　　1、介質壓差很大，執(zhí)行機構剛性太小。

　　2、閥體內有異物。

　　3、襯套燒焦。

　　六、 填料部分及閥體密封部分的滲漏

　　1、填料蓋沒壓緊、沒壓平。

　　2、用石墨石棉盤根處潤滑油干燥。

　　3、采用聚四氟乙烯作填料時，聚四氟乙烯老化變質。

　　4、密封墊被腐蝕。